Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием

Оборудование для производства тротуарной плитки

Тротуарная плитка – строительный материал, применяемый для установки на грунт с целью создания ровного твёрдого покрытия. Из плитки выкладывают тротуары, мостовые, городские улицы, подступы к зданиям. Наиболее известный пример – это обыкновенная брусчатка, выполненная из обтёсанных натуральных камней.

Преимущества плиточного покрытия

• простое и несложное производство дорожного покрытия;
• недорогие компоненты для изготовления плитки;
• удобный мало затратный монтаж;
• широкий рабочий температурный диапазон применения;
• не подвержено бактериологическому разрушению от гнили, плесени и грибка;
• устойчиво к солнечной радиации;
• имеет отличную устойчивость от воздействия атмосферных осадков;
• отвечает экологическим нормам, — не испаряется, не выделяет вредных веществ, легко утилизируется;
• не препятствует газо- и влагообмену между грунтом и атмосферой;
• обладает высокими эстетическими свойствами, — за счёт разнообразных форм и широкой цветовой палитры изделий.

Материалы для производства тротуарной плитки

Для производства плитки используются натуральные природные материалы и искусственно произведённые:

• резина;
• дерево;
• обожженная глина;
• бетон.

Последний материал нашёл наиболее широкое распространение в выпуске тротуарной плитки из-за своих прочностных и технологических свойств:

• прочность бетона на сжатие достигает 400…500 кгс/м²;
• устойчив к воздействию влаги;
• не подвержен разрушению от солнечного излучения;
• при производстве бетона используются цемент, песок, минеральные наполнители, вода;
• бетон обладает хорошими технологичными свойствами в изготовлении и применении;
• имеет достаточно низкую себестоимость производства.

Методы производства плиточного покрытия из бетона

Применяются три основных способа выпуска тротуарной плитки:

• гиперпрессование полусухих смесей на основе цемента;
• вибропрессование цементных смесей;
• вибролитьё из цементных растворов.

Гиперпрессование

Этот метод основан на получении конечного продукта после воздействия на него определённым внешним давлением без использования вибрационных усилий. 

Этапы производства:

• подготовленное сырьё, — увлажнённую жёсткую смесь на основе цемента, распределяют по пресс-формам;
• посредством пресса через пуансоны на смесь оказывается силовое воздействие с величиной 150…200кгс/см²;
• готовые изделия выдерживаются на складе в течение 3…7 дней, до приобретения своей технологической прочности.

Тротуарная плитка, полученная методом гиперпрессования, имеет ряд отличительных черт:

• обладает наибольшей прочностью, по сравнению с другими методами производства;
• имеет малые отклонения от конструкторских размеров;
• поверхность изделия имеет гладкую ровную поверхность.

Производственная линия, основанная на способе гиперпрессования, имеет высокую производительность, — сравнимую с методом вибропрессования, позволяет экономить цемент, может применяться в полностью автоматизированном виде. Стоимость линии начинается с 10 миллионов рублей.

Вибропрессование

При вибропрессовании уплотнение рабочей смеси осуществляется под воздействием вибрационных нагрузок с одновременным воздействием внешним давлением.

Этапы технологического процесса:

1. Смесь, состоящую из цемента М-400 (ПЦ-400 д20) или М-500 (ПЦ-500Д0), кварцевого песка, щебня с фракцией 5…10мм, красителя (для цветных изделий) и воды, подвергается перемешиванию в течение 5…10 минут в бетономешалке.
2. Готовую однородную смесь с малым содержанием воды распределяют по матрицам пресса.
3. Пуансонами осуществляют формирование верхней части полуфабрикатов тротуарной плитки.
4. Формуют будущие изделия под воздействие вибрационных нагрузок в течение 5…20 секунд.
5. Готовая продукция выдерживается в сушильной камере до приобретения примерно 70% от окончательной прочности.

При применении метода вибропрессования можно добиться высокой производительности труда, объединив оборудование в единую автоматизированную линию, которая будет состоять:

• смеситель, осуществляющий приготовление цементного раствора;
• ленточный конвейер, предназначенный для подачи готовой увлажнённой смеси;
• бункер для смеси, — выполняет накопительные функции;
• модули загрузки и подачи поддонов;
• гидрооборудование с пультом управления;
• вибропресс.

Стоимость оборудования, производительностью 5…6м² тротуарной плитки в час составит 550…600 тыс.рублей.

Вибролитьё

Метод вибролитья основан на формировании изделия из жидкого цементного раствора в специальной отливочной ёмкости.

Процесс производства плитки вибролитьём состоит:

• приготовление цементной смеси посредством бетономешалки;

• готовый раствор распределяется по пластиковым формам;

• формы устанавливаются на специальном вибростоле;
• под воздействием вибрирующих с высокой частотой нагрузок, происходит уплотнение бетонной смеси, — это будет заметно по выступающей на поверхности серой жидкости (цементному молочку); процесс уплотнения длится 15…60сек; излишний раствор удаляется;
•  после формирования изделия в пластиковой опалубке отправляются на сушку, первоначальное схватывание осуществляется в течение 24 часов, около 80% прочности изделие приобретёт через 72 часа.

• по истечении трёх суток сушки готовая плитка может транспортироваться на строительный объект; 98% прочности изделие наберёт по прошествии 28 суток.

Благодаря простоте технологического процесса, доступности оборудования, метод вибролитья успешно применяется при выпуске небольших партий бетонных плиток и нашёл отклик в малом бизнесе.

Состав оборудования для вибролитья:

• бетоносмеситель;
• распалубочный и набивочный вибростолы;
• механический вибратор.

Стоимость оборудования для вибролитья начинается с 500 тыс. рублей.

Бизнес-план для анализа производства тротуарной плитки

Любое начало собственного дела состоит из нескольких этапов: 

1. 1. 1. 1. Анализ потребности продукции на 3…5 лет. Во внимание принимается как частный сектор, например, дачные посёлки, сады, так и коммунальные нужды населённых пунктов и частного бизнеса, например, открытые летние кафе. 
         2. Изучается насыщенность рынка тротуарной плиткой.При этом необходимо заострить внимание на местных производителей:
            • виды и ассортимент выпускаемой продукции;
            • качество плитки, — определяется личным визуальным контактом, для чего необходимо посетить несколько точек реализации продукции;
            • удалённость производства от вашего населённого пункта, а это финансовые затраты на транспорт;
            • стоимость продукции, — прихватите с собой прайс-лист для спокойного изучения в «домашней» обстановке;
            • ассортимент предоставляемых дополнительных услуг, например, доставка до места, укладка плитки и т.п.
         3. Выбор будущих поставщиков сырьевых материалов для производства. Удаленность песчаных и гравийно-щебёночных карьеров от места расположения будущего цеха, — это дополнительные расходы на транспортировку. Уточните об оказываемых услугах по погрузке и доставке, купленной у них продукции. Немаловажный вопрос, — это возможность работать по отсрочке платежа или по реализации продукции.
         4. Определение будущего расположения производственного цеха. Для этого необходимо:
            • закрытое в хорошем состоянии помещение на первом этаже, расположенное рядом с дорогой с твёрдым покрытием, — вполне подойдёт гравийный грейдер;
            • наличие электрической силовой сети с напряжением 380 вольт;
            • обязательно должен быть подвод воды, — это подразумевается технологическим производством продукции.Под такие требования попадает большая часть помещений, расположенных на территории крупных транспортных компаний, производственных предприятий.
         5. Подбирается оборудование. Критерии отбора:
            • предполагаемая потребность тротуарной плитки в год;
            • ассортимент продукции;
            • основной контингент покупателей, — частный сектор или коммунальные службы города.
         6. Требуемый персонал. Особой профессиональной квалификации от обслуживающего персонала не требуется. В смене должен быть мастер, контролирующий процесс подготовки смеси, работу агрегатов, загрузку и выгрузку продукции и отправки её на склад. Требования к рабочим – чётко выполнять распоряжения мастера смены.
         7. Регистрация вида деятельности, налогообложение, сертификация продукции. Для малого бизнеса удобнее регистрации в качестве индивидуального предпринимателя. Это даст возможность выбрать упрощённую систему налогообложения с уплатой налогов по фиксированной ставке 6%. Тротуарная плитка не подлежит обязательной сертификации, но дополнительный документ, подтверждающий качество продукции, даст дополнительный аргумент, что приобретать продукцию лучше именно от вашего производства.

Экономическая составляющая бизнес-плана

После предварительного подбора помещения, выбора поставщиков следует расчёт себестоимости продукции.

Для этого выписываются затраты, которые необходимо учесть при определении стоимости единицы будущего изделия:

1. 1. 1. • аренда помещения;
         • затраты на электроэнергию, воду, коммунальные услуги;
         • стоимость оборудования;
         • средний объём затрат на сырьё;
         • транспортные расходы;
         • вознаграждение персоналу;
         • рекламные расходы;
         • средняя норма прибыли;

Производится расчёт себестоимости единицы продукции. Из полученных расчётов видно, что при больших партиях выпуска более выгоден метод вибропрессования, при малых – метод вибролитья.

Совет 1. Начать лучше всего с производства продукции методом вибролитья, — на первоначальном этапе будут понесены малые затраты, приобретён опыт, исследован рынок. По мере развития бизнеса можно в дальнейшем докупать более производительное оборудование.

Совет 2. Ещё один вариант снижения начальных затрат, — это аренда готового производства тротуарной плитки. Здесь вы получаете налаженный сбыт, поставщиков. При заключении договора аренды необходимо предусмотреть пункт о выкупе производства.