Производство бетона — оборудование, технология и процесс изготовления

Бетон является наиболее популярным строительным материалом. Из него делаются разнообразные конструкции. Производятся как ответственные участки, так и рядовые перекрытия и перегородки. Сегодня речь пойдет о производстве бетона, технологии этого процесса и требуемом оборудовании.

При желании можно даже организовать собственный бизнес по производству бетона, а спрос на материал никогда не упадет, ведь он применяется почти повсеместно.

Выгодная идея для предпринимателей

Бетон не имеет аналогов и применяется практически на всех частных и промышленных объектах. Из него делаются фундаменты, стены, перекрытия. Укладываются дорожки, площадки и парковочные места. Так что недостатка в спросе нет даже в небольших городах. Использование бетона некоторым образом связано с сезонностью. С наступлением активного строительного периода, его использование значительно увеличивается.

На нашем рынке производством бетона занимаются в основном крупные промышленные компании. Однако их продукция также рассчитана на крупных потребителей, которые затем перепродают материал мелким застройщикам и частным клиентам. Чтобы напрямую работать с малыми потребителями, можно организовать свое собственное небольшое производство бетона. Существующих маленьких фирм сейчас не хватает, чтобы в полной мере удовлетворить спрос, так что можно легко занять эту нишу.

Из-за нехватки производителей, которые могли бы продавать материал мелким застройщикам и частникам, создание собственного мини-завода по созданию бетона, является отличной бизнес-идеей.

Какое оборудование нужно для производства бетона?

Первым делом понадобится стационарный, либо мобильный мини-завод, способный производить до 60 кубов бетона в час. Процесс производства должен быть полностью автоматизированным. Так удастся добиться высокого качества и хорошей производительности.

Преимуществом мобильного оборудования является возможность переместить работу в любое место. Все узлы можно демонтировать и “переехать” на новое место. Это позволит обеспечивать материалом любую строительную площадку.

Стоимость простого завода по производству бетона составит около 1,5 млн. Если вы решите приобрести высокопроизводительную систему с дополнительными устройствами, завод обойдется в 8-12 млн.

На выбор оборудования для работы влияет сфера его применения, тип создаваемого материала и объемы производства.

Автоматизированные линии хороши тем, что на них может работать небольшое количество работников. Соответственно уменьшается количество ошибок и проблем в работе. Человеческий фактор почти полностью исключается. Это отличная инвестиция в будущее. На практике подобные производства могут зарабатывать до 1 млн в месяц.

Ваш персонал будет состоять из 3-4 человек. При этом специального обучения работникам проходить не потребуется. Это большое преимущество для работодателя.

Одним из этапов такого производства, является доставка бетона на объект заказчика. Это специфический материал, а значит для него потребуется специальное оборудование. Бетон должен перевозиться в мешалке. Если собирать ее на основе отечественного камаза, транспорт обойдется примерно в 2,8 млн. Импортные базы обойдутся намного дороже, так что в начале лучше обойтись без них.

По итогу можно сказать, что стартовые затраты на создание такого производства будут весьма внушительными — около 4-5 млн, при минимальном наборе инструментов и оборудования. Однако окупаемость проекта составит от нескольких месяцев до 1,5 лет, что в целом неплохо.

Технология производства бетона

В целом процесс изготовления бетона очень трудоемкий и требует большого количества материалов. Но его технология очень проста. Она заключается в смешивании цемента, песка, щебня и воды в определенных пропорциях. Это делается с помощью специального оборудования.

Ингредиенты для приготовления бетона

Чтобы раствор получил свои свойства, необходимо правильно подобрать все компоненты. Классическим набором ингредиентов является:

• Цемент — основной компонент, на основе которого создается бетон. Он представляет собой серый едкий порошок, в котором присутствует известняк. При увлажнении он кристаллизуется и застывает.
• Крупный или мелкий заполнитель. Выполняет несколько функций — снижает стоимость и придает материалу нужную структуру и прочность. В его роли чаще всего выступает гравий или щебень разного происхождения и фракции. Для получения большей плотности и прочности, применяются материалы с острыми и плоскими гранями. Размер крупного заполнителя может составлять 5-20 мм. Он добывается из природных источников. Вместо них также могут применяться искусственные заменители — шлаки, керамзит и пр. Это делает материал дешевле, но немного снижает характеристики прочности и стойкости к внешним воздействиям. Роль мелкого заполнителя обычно отводится песку. Его добывают из карьеров, так как морской песок имеет много соли в составе. Перед использованием песок проходит тщательную очистку, чтобы в нем не осталось крупной фракции, грязи и лишних примесей. Размер песчинок должен составлять от 0,6 до 2,5 мм.
• Вода является обязательным компонентом бетона. Без нее невозможна реакция гидратации и застывание раствора. Перед использованием она также проходит очистку, чтобы не было никаких примесей и солей.

Советы при производстве бетона

Есть несколько требований к созданию раствора, выполняя которые получится сделать надежный материал, который полностью удовлетворит требования заказчиков:

• Рецептура смеси не должна никогда нарушаться. Нужно строго дозировать все ингредиенты.
• Перемешивание раствора должно быть тщательным. Нужно чтобы на выходе смесь получилась максимально однородной.
• Количество воды может изменяться в зависимости от остального сырья.
• Основной компонент — цемент. Он должен быть максимально качественным, тогда и весь продукт получится хорошим.

Заключение

Производство бетона является выгодным предприятием и отличной идеей для бизнеса. Срок окупаемости такого проекта составит около 1-1,5 лет. При этом вам не придется нанимать большой персонал. Работникам не нужно будет проходить специального обучения, чтобы исполнять свои обязанности. Проблем с кадрами не будет. Прилагать большие усилия для реализации своего продукта также не придется. Спрос на бетон есть всегда и почти везде, особенно в сезон. Материал нужен как на больших объектах, так и в частном строительстве. Сейчас отличное время чтобы подумать о вложении в производство бетона, ведь далеко не весь спрос на рынке удовлетворен.