ФБС: основные характеристики

Каждый строитель хотя бы раз в своей жизни задавался вопросом о том, как и из какого строительного материала, изготовить тот или иной объект.

Современный рынок строительных материалов предлагает большой спектр строительных материалов и услуг для своих пользователей и клиентов, к тому же, производство строительного материала продвинулось настолько дальше, что традиционные технологии и элементы остались где-то далеко позади. Исключением из таких строительных материалов не стали и блочные элементы строительства, такие как пеноблоки.

ФБС

Что такое ФБС?

Такой строительный элемент, как блок очень часто используется в различных назначениях, начиная от возведения и монтажа стены с теплоизоляционными свойствами, заканчивая современной укладкой фундамента и иных устойчивых основных конструкций и сооружений. Существует большое количество разновидностей блока, и каждый из них имеет свои специфические свойства и особенности укладки для возведения того или иного объекта.

Так, наиболее популярными блоками на сегодняшний день являются блоки ФБС. Их название расшифровывается как фундаментные блоки сплошные. Само название говорит о том, что прямое назначение такого типа блоков — в сооружении конструкции фундамента.

Но зацикливаться на фундаменте, говоря о сплошных блоках — нет смысла, так как их использование достаточно универсально и относится практически ко всем видам прикладного строительства и возведения объекта. Применяют фундаментные сплошные блоки для возведения абсолютно любых основных фундаментных строений. Основные этапы производства фундаментного сплошного блока строго закреплены в государственном стандарте изготовления — ГОСТе.

Имеется большое количество подвидов такого типа блока, которые разделяются и по своим ценовым характеристикам и по свойствам.

Основной главный параметр любого сплошного фундаментного блока — их надежность в применении и эксплуатации. Эта характеристика является неотъемлемой составляющей любого такого блока и достигается за счет особых технологий производства и изготовления состава материала.

Именно по этой причине фундаментные сплошные блоки имеют столь высокую прочность и надежность. Фундамент изблоков ФБС

Более того, для того, чтобы блоки были обеспечены наибольшей твердостью и прочностью, они усиливаются арматурой в своем составе.

От того, насколько будет прочен фундамент, зачастую зависит вся устойчивость и прочность конструкции сооружения или объекта.

Поэтому, при возведении и изготовлении сплошного блока используется только современные и прочные материалы, а также цементную основу с маркой не менее м-400.

Само производство строго контролируется и регламентируется ГОСТом, а также, готовые блочные элементы обязательно проходят этап лабораторной проверки на наличие дефектов и иных браков.

Нужно отметить тот факт, что гарантированное качество сплошного блока может быть обеспечено лишь на крупных предприятиях по изготовлению строительных материалов. В противном случае, при изготовлении в кустарных условиях, производство ФБС не может быть гарантированно.

Само изготовление сплошного блока подразделяется на два этапа:

  1. Просушка.
  2. Пропарка.

При пропарке происходит процесс затвердевания всей массы блока, а при просушке — выделяется ненужная влага, которая остается при изготовлении блока.

Железобетонные блоки для фундамента (свойства)

Строительства того или иного малоэтажного объекта происходит с использованием ленточного фундамента в своей основе. Как правило, данные конструкции заливаются при помощи бетонного раствора монолитно или с применением блочных материалов. Блоки ФБС отлично подходят для таких целей и позволяют получить наилучший результат, делая фундамент практически единым целым монолитным каркасом.

Производство фундаментного сплошного блока происходит в промышленных условиях, а форма его изготовления схожа с прямоугольной. Отличия лишь в том, что на торцах таких блоков имеется небольшая выемка. Она делается для того, чтобы процесс скрепления блоков ФБС происходил быстрее и прочнее.

По своему структурному виду блоки ФБС могут быть:

  1. Из легкого бетонного покрытия.
  2. Из тяжелых бетонных покрытий.
  3. Из керамзитобетонного раствора.

Если среда, в которую будет помещен блок ФБС, кислая, то используются такие блоки, которые могут обеспечить защиту структуры материала, так как в их составе используется небольшая по срезу крошка щебня.

Сами по себе блоки ФБС, имеющие полнотелую структуру, изготавливаются из различных форм. Это могут быть как большие, так и маленькие блоки. Порой, для монтажа больших типов блока требуется специализированная строительная техника. Сплошные блоки наименьших размеров легко устанавливаются самостоятельно и не требуют каких-либо приспособлений.

Для того, чтобы выбор фундаментного блока прошел успешно и правильно, необходимо руководствоваться следующими параметрами материала: ФБС блоки

  • Длина.
  • Ширина.
  • Высота.
  • Масса.
  • Объем.

Блоки маленьких размеров достаточно легки и имеют массу не более 30 килограмм.

Фундаментные сплошные блоки имеют ряд некоторых свойств, которые отличают их от общего числа бетонных блоков, а это:

  1. Отличное соотношение ценовых показателей и качества.
  2. Не подвергаются горению.
  3. Имеется большой спектр данного строительного материала в зависимости от размеров и формы.
  4. Блоки признаны экологически чистыми материалами.
  5. Имеют большую долговечность, более полувека.
  6. Быстрое возведение того или иного сооружения и конструкции объекта.

Особенности монтажа стен

Зачастую случается так, что блоки ФБС применяются как материал для монтажа и возведения стены. Нюанс в этом процессе заключается в том, что такое возведение стены должно быть правильно ориентировано.

Другими словами, необходимо правильно выбрать вид блока ФБС, они бывают:

  • Наружные.
  • Внутренние.
  • Несущие.
  • Самонесущие.

После того, как выбор сплошного блока был произведен, стоит позаботиться о том, чтобы правильно произвести монтаж стены и кладку блока.

Для этих целей имеются свои особенности:

  1. Прежде чем начинать кладку, необходимо гидроизолировать поверхность основного фундамента при помощи рубероида.
  2. Точкой отсчета для ровного угла является гладкая и горизонтальная поверхность фундамента.
  3. Для качественного сцепления блока с фундаментом, необходимо нанести на поверхность раствор из цемента и песка.
  4. В случае, если кладка сплошного блока выделяется из стены наружу, то ее необходимо корректировать, подпилив сам блок ножовкой по металлу. Примечательно, что кладка должна начинаться с углов конструкции и продолжаться вдоль фундамента.

Монтаж фундамента

Монтаж любого типа фундамента имеет свои особенности и последовательность. Первоначально необходимо позаботиться о том, чтобы траншея под фундамент была вырыта строго по размерам будущего объекта.

При этом должны быть учтены следующие параметры:

  1. Траншея должна быть глубже на 15 сантиметров от уровня промерзания земли.
  2. Если место под фундамент имеет большой сток воды или подземные воды, то необходимо предусмотреть дренажный слив.
  3. Траншея должна быть ровной, без искривлений по бокам.

Следующим этапом происходит монтаж фундамента:

  1. Для начала засыпается песочная подушка на дно траншеи (15 см).
  2. Следом расстилается гидроизоляционный материал (рубероид и т.д.)
  3. На материал устанавливается армированная подушка (металлическая сетка). Примечательно, что она должна быть на расстоянии в 3 сантиметрах от боков траншеи.
  4. Сеточка должна быть залита бетонной смесью.
  5. Первые блоки укладываются, начиная от углов сооружения.
  6. Швы между сплошными блоками должны быть связаны с помощью раствора бетона.
  7. Последующие ряды блоков закладываются по принципу кирпичной кладки.

Преимущества и недостатки

Из положительных моментов использования такого типа сплошных блоков стоит выделить следующие:

  1. Быстрая кладка и экономия времени на возведение фундамента.
  2. На габаритных блоках имеются все приспособления для их удобной транспортировки (крюки, выемки, и т.д.)
  3. Сплошные блоки имеют вырезки с торцов, которые усиливают прочность конструкции.
  4. Низкая ценовая характеристика по отношению к качеству материала.

Из минусов нужно сказать о следующих факторах:

  1. Специальная техника довольно дорога для габаритных блоков.
  2. Имеется риск оседания конструкции за счет того, что она не монолитна.

Оставить комментарий

очиститьОтправить

Нажимая "Отправить" вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности