Каждый строитель хотя бы раз в своей жизни задавался вопросом о том, как и из какого строительного материала, изготовить тот или иной объект.
Современный рынок строительных материалов предлагает большой спектр строительных материалов и услуг для своих пользователей и клиентов, к тому же, производство строительного материала продвинулось настолько дальше, что традиционные технологии и элементы остались где-то далеко позади. Исключением из таких строительных материалов не стали и блочные элементы строительства, такие как пеноблоки.
Что такое ФБС?
Такой строительный элемент, как блок очень часто используется в различных назначениях, начиная от возведения и монтажа стены с теплоизоляционными свойствами, заканчивая современной укладкой фундамента и иных устойчивых основных конструкций и сооружений. Существует большое количество разновидностей блока, и каждый из них имеет свои специфические свойства и особенности укладки для возведения того или иного объекта.
Так, наиболее популярными блоками на сегодняшний день являются блоки ФБС. Их название расшифровывается как фундаментные блоки сплошные. Само название говорит о том, что прямое назначение такого типа блоков — в сооружении конструкции фундамента.
Но зацикливаться на фундаменте, говоря о сплошных блоках — нет смысла, так как их использование достаточно универсально и относится практически ко всем видам прикладного строительства и возведения объекта. Применяют фундаментные сплошные блоки для возведения абсолютно любых основных фундаментных строений. Основные этапы производства фундаментного сплошного блока строго закреплены в государственном стандарте изготовления — ГОСТе.
Имеется большое количество подвидов такого типа блока, которые разделяются и по своим ценовым характеристикам и по свойствам.
Именно по этой причине фундаментные сплошные блоки имеют столь высокую прочность и надежность.
Более того, для того, чтобы блоки были обеспечены наибольшей твердостью и прочностью, они усиливаются арматурой в своем составе.
От того, насколько будет прочен фундамент, зачастую зависит вся устойчивость и прочность конструкции сооружения или объекта.
Поэтому, при возведении и изготовлении сплошного блока используется только современные и прочные материалы, а также цементную основу с маркой не менее м-400.
Само производство строго контролируется и регламентируется ГОСТом, а также, готовые блочные элементы обязательно проходят этап лабораторной проверки на наличие дефектов и иных браков.
Само изготовление сплошного блока подразделяется на два этапа:
- Просушка.
- Пропарка.
При пропарке происходит процесс затвердевания всей массы блока, а при просушке — выделяется ненужная влага, которая остается при изготовлении блока.
Железобетонные блоки для фундамента (свойства)
Строительства того или иного малоэтажного объекта происходит с использованием ленточного фундамента в своей основе. Как правило, данные конструкции заливаются при помощи бетонного раствора монолитно или с применением блочных материалов. Блоки ФБС отлично подходят для таких целей и позволяют получить наилучший результат, делая фундамент практически единым целым монолитным каркасом.
Производство фундаментного сплошного блока происходит в промышленных условиях, а форма его изготовления схожа с прямоугольной. Отличия лишь в том, что на торцах таких блоков имеется небольшая выемка. Она делается для того, чтобы процесс скрепления блоков ФБС происходил быстрее и прочнее.
По своему структурному виду блоки ФБС могут быть:
- Из легкого бетонного покрытия.
- Из тяжелых бетонных покрытий.
- Из керамзитобетонного раствора.
Если среда, в которую будет помещен блок ФБС, кислая, то используются такие блоки, которые могут обеспечить защиту структуры материала, так как в их составе используется небольшая по срезу крошка щебня.
Сами по себе блоки ФБС, имеющие полнотелую структуру, изготавливаются из различных форм. Это могут быть как большие, так и маленькие блоки. Порой, для монтажа больших типов блока требуется специализированная строительная техника. Сплошные блоки наименьших размеров легко устанавливаются самостоятельно и не требуют каких-либо приспособлений.
Для того, чтобы выбор фундаментного блока прошел успешно и правильно, необходимо руководствоваться следующими параметрами материала:
- Длина.
- Ширина.
- Высота.
- Масса.
- Объем.
Блоки маленьких размеров достаточно легки и имеют массу не более 30 килограмм.
Фундаментные сплошные блоки имеют ряд некоторых свойств, которые отличают их от общего числа бетонных блоков, а это:
- Отличное соотношение ценовых показателей и качества.
- Не подвергаются горению.
- Имеется большой спектр данного строительного материала в зависимости от размеров и формы.
- Блоки признаны экологически чистыми материалами.
- Имеют большую долговечность, более полувека.
- Быстрое возведение того или иного сооружения и конструкции объекта.
Особенности монтажа стен
Зачастую случается так, что блоки ФБС применяются как материал для монтажа и возведения стены. Нюанс в этом процессе заключается в том, что такое возведение стены должно быть правильно ориентировано.
Другими словами, необходимо правильно выбрать вид блока ФБС, они бывают:
- Наружные.
- Внутренние.
- Несущие.
- Самонесущие.
После того, как выбор сплошного блока был произведен, стоит позаботиться о том, чтобы правильно произвести монтаж стены и кладку блока.
Для этих целей имеются свои особенности:
- Прежде чем начинать кладку, необходимо гидроизолировать поверхность основного фундамента при помощи рубероида.
- Точкой отсчета для ровного угла является гладкая и горизонтальная поверхность фундамента.
- Для качественного сцепления блока с фундаментом, необходимо нанести на поверхность раствор из цемента и песка.
- В случае, если кладка сплошного блока выделяется из стены наружу, то ее необходимо корректировать, подпилив сам блок ножовкой по металлу. Примечательно, что кладка должна начинаться с углов конструкции и продолжаться вдоль фундамента.
Монтаж фундамента
Монтаж любого типа фундамента имеет свои особенности и последовательность. Первоначально необходимо позаботиться о том, чтобы траншея под фундамент была вырыта строго по размерам будущего объекта.
При этом должны быть учтены следующие параметры:
- Траншея должна быть глубже на 15 сантиметров от уровня промерзания земли.
- Если место под фундамент имеет большой сток воды или подземные воды, то необходимо предусмотреть дренажный слив.
- Траншея должна быть ровной, без искривлений по бокам.
Следующим этапом происходит монтаж фундамента:
- Для начала засыпается песочная подушка на дно траншеи (15 см).
- Следом расстилается гидроизоляционный материал (рубероид и т.д.)
- На материал устанавливается армированная подушка (металлическая сетка). Примечательно, что она должна быть на расстоянии в 3 сантиметрах от боков траншеи.
- Сеточка должна быть залита бетонной смесью.
- Первые блоки укладываются, начиная от углов сооружения.
- Швы между сплошными блоками должны быть связаны с помощью раствора бетона.
- Последующие ряды блоков закладываются по принципу кирпичной кладки.
Преимущества и недостатки
Из положительных моментов использования такого типа сплошных блоков стоит выделить следующие:
- Быстрая кладка и экономия времени на возведение фундамента.
- На габаритных блоках имеются все приспособления для их удобной транспортировки (крюки, выемки, и т.д.)
- Сплошные блоки имеют вырезки с торцов, которые усиливают прочность конструкции.
- Низкая ценовая характеристика по отношению к качеству материала.
Из минусов нужно сказать о следующих факторах:
- Специальная техника довольно дорога для габаритных блоков.
- Имеется риск оседания конструкции за счет того, что она не монолитна.
Нажимая "Отправить" вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности